Etiketten voor chemische containers: track & trace in de chemische industrie

In de chemische industrie is een veilig transport van gevaarlijke stoffen en gevaarlijke goederen van eminent belang. Doorslaggevend daarvoor zijn de verpakkingsmiddelen, waaraan extreem hoge eisen worden gesteld. Het kan echter altijd wel eens gebeuren dat afzonderlijke vaten al bij de productie gebreken vertonen. In dat geval is het geboden deze afzonderlijke exemplaren snel te lokaliseren om ze uit de roulatie te nemen. Tot nu toe was daarvoor een omslachtige handmatige zoektocht noodzakelijk, alleen al omdat veel verpakkingsmiddelen puur optisch nauwelijks van elkaar te onderscheiden zijn.

Zo maakt BASF wereldwijd per jaar gebruik van meerdere miljoenen stalen vaten alleen al in het standaard formaat van 216,5 liter, in de meeste gevallen in de blauwtint RAL 5010 dan wel in rood. Van buiten zie je aan deze vaten niet af of en hoe de staat van de laklaag van binnen is of welke wanddikte ze hebben. Daarvoor moest vroeger elk vat afzonderlijk worden bekeken.

Als pionier in de chemische industrie introduceert BASF nu een nieuwe methode, waarmee met een druk op de knop de exacte locatie van individuele chemische vaten op betrouwbare wijze kan worden bepaald. De daarvoor noodzakelijke etiketten- en etiketteeroplossing voor het labelen van vaten werd ontwikkeld in nauwe samenwerking met HERMA.

Voor het eerst in de chemische industrie kan voortaan met behulp van track & trace verpakkingsetiketten zelfs van afzonderlijke stalen vaten, PE-vaten of Intermediate Bulk Containers (IBC's) geautomatiseerd en systematisch de locatie van de verpakking worden getraceerd. In het geval van beschadigde verpakkingsmiddelen kunnen daarmee heel snel en gericht individuele vaten worden opgespoord en teruggeroepen.

Hoge betrouwbaarheid van de verpakkingsetiketten is doorslaggevend

De track & trace-code (QR-code) volgens VPA 9, die op basis van de GS1-standaard wordt gegenereerd, bevat het nummer van het verpakkingsmiddel, zoals dat bijvoorbeeld bij BASF in SAP wordt beheerd, het leveranciersnummer van de fabrikant van het verpakkingsmiddel, de productielocatie en het batch-nr. van het verpakkingsmiddel alsmede een doorlopend serienummer, zodat inderdaad elke verpakking afzonderlijk kan worden geïdentificeerd. Het etiket met de track & trace-code (QR-Code) wordt al bij de fabrikant van het verpakkingsmiddel op de verpakking aangebracht.

Tot nu toe werd vóór het afvullen met de hand een veiligheidscheck uitgevoerd, waarbij werd gecontroleerd of de verpakking / het verpakkingsmiddel überhaupt is toegelaten voor de beoogde toepassing. Nu kan de chemiefabrikant vóór het afvullen geautomatiseerd aan de hand van de QR-code op het verpakkingsetiket sneller, eenvoudiger en vooral met minder kans op fouten controleren of de verpakking geschikt is voor de afvulorder. Na het afvullen wordt de QR-code verbonden met het ordernummer en in een database opgeslagen.

Daarmee is in het geval van een terugroepactie van het verpakkingsmiddel gewaarborgd dat individuele verpakkingen betrouwbaar en snel kunnen worden opgespoord en uit de roulatie kunnen worden genomen. En ook bij problemen met de inhoud van de verpakking kan de QR-code op de chemieproof etiketten snel naar de betreffende vaten leiden.

De track & trace-verpakkingsetiketten kunnen universeel op zeer uiteenlopende verpakkingen en oppervlakken worden gebruikt

Omdat het hele systeem hangt op de track & trace-code-etiketten, spelen de hoge betrouwbaarheid van de etiketteringstechniek, de onbeperkte leesbaarheid van de codes en verschillende veiligheidsaspecten een doorslaggevende rol. Bovendien moet de etiketteringsoplossing op de meest uiteenlopende oppervlakmaterialen en verpakkingen goed functioneren en universeel zijn. Etikettenoplossingen bieden hierbij vergeleken met direct print of laserprocedés doorslaggevende voordelen!

Zo is samen met HERMA voor het traceren van chemische verpakkingen met QR-code een systeemoplossing op basis van etiketten gecreëerd. Een bijzondere uitdaging was om zo universeel toepasbaar mogelijke verpakkingsetiketten te bepalen, die aan criteria zoals zeewatervastheid volgens de British Standard Section 2 and 3 voldoen, heet afvullen toestaan en perfect harmoniëren met de gebruikte thermotransferlinten. 

Het print & apply system is in staat om ook een veeleisende timing in de productie van verpakkingsmiddelen bij te houden en rekening te houden met verschillende maten van de verpakkingen. Het grote voordeel van deze oplossing is dat elke fabrikant van verpakkingsmiddelen dit systeem kan toepassen en niet zelf kostbare eigen oplossingen hoeft te ontwikkelen. Daarbij komt de winst aan transparantie voor hun eigen productie.

Track & trace-systeemoplossing voor de chemische industrie:
Wij adviseren u graag!

Van het universeel toepasbare etiket van het juiste materiaal en formaat, geschikt voor zeevracht volgens de British Standard en voor heet afvullen, tot aan de de etiketteerinstallatie of het print&apply-systeem voor uw afvulinstallatie, bij hoge toerentallen en voor verschillende formaten verpakkingen – wij bieden alles uit één hand.

Neem nu contact op